冷却塔填料如何更换及更换的最佳时机

冷却塔填料如何更换及更换的最佳时机

一、冷却塔填料如何更换

冷却塔填料为悬挂式安装，属冷却塔行业国内首创，有效地克服了被普遍使用的粘结填料的诸多缺点。

特点一：填料采用倾斜悬挂式安装，填料底部悬空，不会沉积杂物，水流通畅，并可防止藻类物质和细菌的生长。

特点二：不需胶水粘结，不变形，不脆化，有效的解决了填料结垢的问题。

旧的安装方式采用胶水粘结的方式，填料层叠放置于冷却塔中，使用时填料的粘结点容易结垢，日积月累结垢严重弯曲变形后塌陷，进而影响冷却性能。

特点三：增大了有效进风面积。粘结填料底部需要有较多钢架支撑，钢架减少了填料的有效进风面积，而填料悬挂式安装不需要支撑钢架。

特点四：填料安装、运输、维护保养工作简单方便。

1、实施冷却塔填料更换前，对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌；对楼面防水层铺设施工材料布，防止损坏；

2、拆除冷却塔填料，关闭电机电源;拆除冷却塔填料部位拉筋;拆除旧填料;塔内垃圾清理;清理现场；

3、冷却塔填料粘接，因填料粘接量大，确保填料在粘结剂在固化期间有足够的空间摆放，在粘接过程中填料接触点在同一水平面上，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密；

4、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾，保证清洁，将填料跺依次码放冷却塔内，在码放过程中严禁践踏和大力挤压填料，保证每垛每层填料块整齐、严密每层码放就位的填料与边角、柱周严密无缝隙，恢复冷却塔填料部位拉筋；

5、冷却塔填料更换时，要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清理干净，不得有杂物堵塞。

6、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进行，严禁直接踩踏。

7、在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。安装完毕后，带出冷却塔内所有施工工具及辅助安装设施移交施工完毕计划，等待验收，整个冷却塔填料更换步骤完成。

填料是冷却塔最重要的部分,它的效率高低,取决于冷却水与空气在填料中充分接触的程度。

河北华盛节能设备有限公司冷却塔填料更换技术：

二、冷却塔填料更换的最佳时机

与其他冷却塔组件一样，填料的使用需要日常维护和更换。通常，在冷却塔正常使用5-8年后，需要更换一次填料。在没有正常维护的情况下，必须每2年更换一次包装。如果塔内填料发生以下异常，应及时更换，以确保整个塔的热效率达到预定目标。

一个?比例。塔体中的填料形成水垢，其通常是附着在填料上的碳酸钙垢。它像石头一样，质地相对较硬。这是最容易判断的替代标记之一。

两个?下沉。塔填料被重泥浆灰污染，有时会产生大量藻类生物，导致填料下沉而无法使用。这也是填料更换的重要标志。

三个?自然老化。填料已经使用了很长时间，并且由于水和空气的侵蚀而逐渐变老，变脆并且容易损坏。高温塔填料的老化速度比普通塔快，通常每4至6年更换一次。

四次?选择不当或操作不当造成冷却塔填料严重损坏。所有类型的冷却塔都具有设计工作指标值，这可能直接导致严重损坏和冷却塔的报废。但是，如果工作指标因操作不当而超过设计最大指标值，如进水温度为?配置吨位，则会对包装造成严重损坏。例如，非高温型冷却塔的入口温度的设计温度不超过45℃。如果入口水温达到60℃，冷却塔将在短时间内过载，并且由于不能承受高温，填料可能会燃烧，必须及时更换。。

在拆除使用过的冷却塔的基础上，需要在塔内清洁和清洁冷却塔填料的更换，并且新的填料按顺序科学地铺设。更换新旧填料通常遵循以下步骤：

A?施工前，保护现场其他设备并进行必要的隔离和列表。在地板的防水层上铺设建筑材料。

2?取出旧包装。关闭电机电源，拆下冷却塔包装部件的系带，拆除旧包装，清理塔内的垃圾，并清理现场。

三，充满了新的填充物。在粘合剂固化期间粘接冷却塔填料并确保填料填充空间确保填料的接触点在粘合时处于同一水平，确保填料的接触点在均匀的过程中均匀紧密压接过程。

四，塔清洗。清洁冷却塔内的灰尘和垃圾，然后将包装依次存放在冷却塔中。严禁挤压挤压，以确保每层包装整洁。确保包装和角落为?。柱的周长很紧，间隙不超过2mm。。恢复冷却塔包装区域的加固。应在上下方向组装五个?装配块，每层的顶面应平放，并清洁各层以清除碎屑。

六，安装?修理工作等时，在打包时需要在平板上操作。严禁踩包装。

七，在整个施工过程中，严禁在包装上方焊接，必要时应采取防火措施。

八、冷却塔填料更换?塔体维护及其他工序完成后，将取出施工工具和辅助安装设施，项目将顺利完成。

以上是河北华盛节能设备有限公司专业技术人员为您详解的冷却塔填料如何更换及更换的最佳时机，希望对您有所帮助，如果您有这方面的需求请联系我们或来直接厂参观订购，总经理及全体员工热忱欢迎您的到来！